
Élément chauffant en céramique
Fondée en 2006, Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd. possède une usine de 10 200 mètres carrés. Elle est située dans la ville de Lishui, province du Zhejiang, la belle « ville natale de la longévité en Chine ». L'usine est située dans la zone industrielle de Shuige, ville de Lishui, une zone de développement économique nationale. L'entreprise hérite de l'esprit de diligence et d'innovation, se concentrant sur la fabrication d'appareils de cuisine de haute qualité et de produits auxiliaires, avec 102 employés. Spécialisée dans la production d'éléments chauffants radiants de marque « ALONE », « ALONE », plaques de cuisson électriques en céramique, interrupteur rotatif, interrupteur de vitesse, régulateur d'énergie, bouton poussoir, bouton caché, thermostat, support de broche, principalement utilisé pour les cuisinières électriques en céramique, les fours électriques, les cuisinières électriques, les cuisinières à barbecue, les hottes de cuisinière, les poêles à frire, les cuisinières intégrées, les cuiseurs vapeur électriques, les lave-vaisselle, les cuisinières à induction domestiques et commerciales, les radiateurs, les chauffe-eau électriques, les radiateurs électriques, les friteuses à air et autres appareils de cuisine et appareils électroménagers.

Pourquoi nous choisir
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Notre usine
Fondée en 2006, Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd. possède un bâtiment d'usine de 10 200 m². Elle est située dans la ville de Lishui, province du Zhejiang, la belle « ville natale de la longévité en Chine ». L'usine est située dans la zone industrielle de Shuige, ville de Lishui, une zone de développement économique nationale.
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Equipe technique de R&D
La société dispose d'une équipe de R&D technique composée de nombreux ingénieurs techniques seniors, dotés de capacités de R&D indépendantes, d'une gestion scientifique, d'une forte force technique, d'équipements de production avancés et de méthodes de test informatique complètes.
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Nos certifications
Les produits appartenant à la société sont fabriqués conformément aux normes internationales et aux normes nationales de l'industrie, et certains produits ont été certifiés par CQC, CE et TUV.
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Service en ligne 24h/24
Réagissez rapidement pour vous assurer de recevoir une aide et un soutien en temps opportun dans la mesure du possible.
Élément chauffant infrarouge en céramique
Les éléments chauffants infrarouges en céramique sont constitués de conducteurs thermiques résistifs entièrement intégrés dans un matériau céramique adapté. L'énergie générée par le conducteur thermique peut être transférée aux matériaux environnants, ce qui non seulement empêche le conducteur thermique de surchauffer, mais prolonge également sa durée de vie.
La céramique pour éléments chauffants est principalement divisée en type mécanique et type électronique. Les deux types ont leurs propres préférences. Les principaux paramètres comprennent le diamètre extérieur, le diamètre chauffé, la tension, la puissance, etc.
Élément chauffant en céramique
Matériau du substrat : Le substrat des composants des plaques chauffantes en céramique est généralement constitué de matériaux céramiques résistants aux hautes températures et à la corrosion, tels que des plaques en vitrocéramique.
Élément chauffant à bobine en céramique
L'élément chauffant à bobine en céramique est largement utilisé dans de nombreux domaines en raison de ses excellentes propriétés telles que la résistance aux températures élevées, la résistance élevée et la conductivité thermique élevée. En optimisant la conception et le processus de fabrication, ses performances et sa durée de vie peuvent être encore améliorées pour répondre à un plus large éventail de besoins.
Céramique pour éléments chauffants
Les éléments chauffants en céramique comprennent un élément chauffant mécanique et un élément chauffant électrique. L'élément chauffant mécanique est le composant principal de la cuisinière électrique en céramique, et sa conception et ses performances affectent directement l'utilisation de la cuisinière électrique en céramique.
Élément chauffant à plaque en céramique
Matériau : Les éléments chauffants plats en céramique sont principalement constitués de matériaux céramiques résistants aux hautes températures et à haute résistance, tels que l'alumine, le nitrure de silicium, etc. Ces matériaux ont une bonne résistance aux hautes températures et peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements à haute température.
Élément chauffant rond en céramique
Matériau : L'élément chauffant rond en céramique est principalement composé de matériaux céramiques résistants aux hautes températures et à haute résistance, tels que l'oxyde d'aluminium ou le nitrure de silicium. Ces matériaux garantissent des performances stables et une longue durée de vie des éléments chauffants dans des environnements à haute température.
Élément chauffant en céramique haute température
La plaque de cuisson électronique en céramique est un élément essentiel de la cuisinière électrique en céramique, qui utilise la technologie électronique pour obtenir un contrôle précis de la température et des performances de chauffage efficaces.
Élément chauffant en céramique pour chauffe-eau
En utilisant de la porcelaine d'alumine à haute conductivité thermique comme matrice et du métal réfractaire résistant à la chaleur comme électrode interne, un circuit de chauffage est formé. Il est co-cuit à une température élevée de 1600 degrés grâce à un processus spécial pour assurer la stabilité et la durabilité du produit.
Qu'est-ce qu'un élément chauffant à plaque en céramique
L'élément chauffant à plaque en céramique d'un vaporisateur est généralement une bobine de matériaux connectée à une source d'alimentation qui génère de la chaleur. Les éléments chauffants transportent ensuite cette chaleur et la dispersent dans le produit à base de cannabis. La chaleur est nécessaire pour activer les bourgeons ou les concentrés de cannabis. Les composés de cannabis contenus dans les bourgeons ou les concentrés comprennent les cannabinoïdes (c'est-à-dire les bonnes choses comme le THC, le CBD et bien d'autres) et les terpènes (les terpènes sont des huiles végétales naturelles qui donnent aux variétés de cannabis de la saveur, du parfum et des effets améliorés. Apprenez-en plus sur les terpènes en lisant A Crash Course on Terpenes). Le chauffage de ces composés les fait se séparer et former une vapeur qui peut ensuite être inhalée. Notre corps absorbe les cannabinoïdes et les terpènes par la vapeur dans nos poumons.
Avantages de l'élément chauffant à plaque en céramique
Choisissez une matière première de haute qualité pour la production de tubes en acier résistant à la chaleur étirés à froid sans soudure (température maximale de 1200 degrés).
Le noyau interne adopte le mode de soudage de la partie d'extrémité du fil de résistance en forme de U - disposition axiale.
Le fil de résistance et le cadre en céramique sont essentiellement sans blindage, la différence de température entre le fil de résistance et le four est faible.
La température de travail la plus élevée de 1000 degrés ou 1200 degrés.
Le plus grand avantage des tubes radiants électrothermiques produits par notre société est que des tubes en acier résistant à la chaleur à paroi mince, étirés à froid sans soudure (1 cr 25 ni 20 si 2 ou 0 cr 25 ni 20 si 2) sont sélectionnés, et le rayonnement thermique des produits est 10 % supérieur à celui de produits similaires.Utilisez plus de 8000 heures.
Une conception avancée et une structure raisonnable confèrent à l'élément les caractéristiques d'une efficacité thermique élevée, d'une longue durée de vie, de sécurité et de fiabilité.
Mode de chauffage spécial, avec dispositif de protection d'anode, peut réduire considérablement la formation de tartre.
Mode d'installation unique, peut faciliter l'entretien et le remplacement.
Sécurité:Véritable séparation du liquide et de l'électricité.
Commodité:Lorsque le réchauffeur est réparé ou remplacé, il n'est pas nécessaire d'arrêter le four pour arrêter la production, et le liquide dans le récipient n'a pas besoin d'être évacué, de sorte que le réchauffeur peut être retiré pour être réparé ou remplacé.
Types d'éléments chauffants à plaque en céramique
Bandes chauffantes en céramique
Les bandes chauffantes en céramique sont constituées d'un ensemble de fils de résistance enroulés noyés dans une isolation en fibre de céramique, qui sont contenus dans des briques en céramique. Les briques en céramique et les composants qu'elles contiennent sont placés dans la circonférence intérieure de la gaine métallique circulaire. La gaine métallique est généralement en acier inoxydable et en aluminium ; elle peut être recouverte d'un matériau de finition approprié pour une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure durabilité. La gaine métallique confère stabilité mécanique, résistance et flexibilité à l'élément chauffant composite. La couverture isolante empêche les pertes de chaleur du fil de résistance de 25-30%. La chaleur produite par le fil de résistance est transférée par conduction ou par rayonnement.
Radiateurs d'appoint en céramique
Les radiateurs d'appoint sont des appareils conçus pour chauffer des espaces clos de petite ou moyenne taille. Ils peuvent compléter les systèmes de chauffage central ou fournir de la chaleur dans de grands espaces ou installations. Les radiateurs d'appoint sont de différents types, utilisant différentes technologies et sources d'énergie, notamment le carburant et l'électricité.
Bandes chauffantes en céramique
Les bandes chauffantes en céramique sont dotées d'une bobine de fil de résistance encapsulée dans un noyau en céramique, qui est rempli d'oxyde de magnésium pour maximiser le transfert de chaleur. Ces composants sont enfermés dans une gaine métallique. Les bandes chauffantes en céramique sont connues pour leur conception fine et légère et sont disponibles dans différentes formes et largeurs. Ces éléments chauffants sont idéaux pour chauffer des surfaces planes et légèrement incurvées. Les applications courantes incluent les plaques chauffantes, les tampons chauds, les équipements de scellage à chaud, les bouilloires, les fours, les chauffe-plats et les incubateurs, entre autres.
Radiateurs d'appoint à convection en céramique
Les radiateurs à convection en céramique sont dotés d'un élément chauffant en céramique monté sur des ailettes et des déflecteurs en aluminium. Ils fonctionnent en transférant la chaleur par convection, où l'air frais est aspiré, chauffé par l'élément en céramique, puis mis en circulation lorsque l'air chaud monte. Un ventilateur intégré permet de distribuer l'air chaud plus rapidement dans toute la pièce, créant une chaleur confortable pour les occupants à proximité.
Quelles sont les principales propriétés de l’élément chauffant à plaque en céramique ?
Propriétés électriquesRésistance d'isolement :R p 5 x 108 Ω [500 VDC]Tension nominale appliquée : 220 VCA/110 VCARésistance : R + 10 % (23 + 1 degrés) ou selon le contrat du client.
Test de vieillissement :Appliquez une tension nominale de 110 %, connectez une diode en série et allumez et éteignez pendant 3 minutes pour un cycle. Il y a 2 cycles sans aucune anomalie.
Test d'élévation de tension :Les tensions de 130 VCA et 250 VCA ont été ajoutées et une diode a été connectée en série. Le radiateur a été mis sous tension pendant 10 secondes à chaque tension [pour 230 VCA].
Test thermique :Sous tension normale, le chauffage de la plaque de base chauffée électriquement est uniforme, sans aucune anomalie.
Propriétés physiquesAcuité 3,6 g/cm3 densitéRésistance à la flexion supérieure ou égale à 260 MPa.
Tension du fil :La direction de l'axe n'est pas inférieure à 5 kgf et la direction de l'angle 45 n'est pas inférieure à 3 kgf.
Performances de température :Température de fonctionnement de 100 ~ 230 degrés, la température la plus élevée peut atteindre 500 ~ 700 degrés.
Efficacité de chauffage :La température de travail peut être atteinte en 30 secondes.
Fiabilité:Ouvrez pendant 30 minutes après l'installation, fermez la table 30-minute pendant un cycle et testez sans exception après un cycle de 1000 fois.
Application de l'élément chauffant à plaque en céramique
Fabrication industrielle
L'élément chauffant à plaque en céramique fait partie intégrante du processus de fabrication industrielle moderne. Il est largement utilisé dans la production de machines de transformation des aliments, d'équipements d'emballage, dans l'industrie chimique et dans la fabrication de produits électroniques. L'application la plus courante de la plaque chauffante en céramique dans la fabrication industrielle est dans les équipements de chauffage et de séchage. L'un des problèmes les plus courants qui se posent lors de l'utilisation de plaques chauffantes en céramique dans la fabrication industrielle est la surchauffe. La surchauffe peut entraîner une usure beaucoup plus rapide de l'élément chauffant, réduisant ainsi sa durée de vie utile. Pour résoudre ce problème, les entreprises peuvent se tourner vers des fabricants professionnels de plaques chauffantes en céramique qui peuvent concevoir des solutions de chauffage et fournir des éléments chauffants sur mesure qui peuvent répondre aux besoins spécifiques de votre processus de fabrication.
Dispositifs médicaux
Les éléments chauffants à plaque en céramique sont des composants essentiels des équipements médicaux tels que les stérilisateurs, les incubateurs et les équipements de laboratoire. Ils sont précieux car ils sont très efficaces, durables et faciles à nettoyer. Cependant, dans l'industrie médicale, l'élément chauffant doit être fiable et constant dans la régulation de la température pour éviter d'endommager les dispositifs médicaux sensibles. Pour garantir le plus haut niveau de cohérence, les fabricants de produits médicaux peuvent choisir de travailler avec des fournisseurs de plaques chauffantes en céramique qui fabriquent des plaques chauffantes pour répondre aux normes de qualité de l'industrie, garantissant que les plaques chauffantes sont à la hauteur des applications médicales exigeantes.
Appareils électroménagers
Les éléments chauffants à plaque en céramique sont également couramment utilisés dans les appareils électroménagers, tels que les cuisinières électriques, les fours et les panneaux chauffants. Ces appareils deviennent de plus en plus populaires en raison des avantages considérables qu'ils offrent en termes d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
Considérez le matériel
Les éléments chauffants à plaque en céramique sont disponibles dans divers matériaux, chacun avec son propre ensemble d'avantages et de limites. Les matériaux les plus couramment utilisés pour les éléments chauffants à immersion comprennent l'acier inoxydable, le cuivre, le titane et l'Incoloy. L'acier inoxydable est un choix populaire en raison de sa résistance à la corrosion et de sa durabilité. Le cuivre est un excellent conducteur de chaleur et est souvent utilisé dans les applications nécessitant un chauffage rapide. Le titane est préféré pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et aux réactions chimiques. L'Incoloy est connu pour son excellente résistance aux températures élevées et à l'oxydation, qui entraînerait autrement une usure excessive.
Évaluer la densité de watts
La densité de puissance fait référence à la quantité de puissance générée par pouce carré de la surface de l'élément chauffant. La densité de puissance affecte directement la durée de vie et les performances de l'élément. Une densité de puissance plus élevée signifie une production de chaleur plus élevée, mais elle peut également entraîner une combustion prématurée (selon le matériau utilisé). D'un autre côté, une densité de puissance plus faible peut entraîner un chauffage plus lent et une efficacité réduite. Tenez compte de vos besoins de chauffage et choisissez une densité de puissance qui offre le bon équilibre entre performances et longévité.
Vérifiez les caractéristiques de sécurité
La sécurité doit toujours être une priorité absolue lors du choix d'un élément chauffant à plaque en céramique. Recherchez des éléments dotés de fonctions de sécurité intégrées telles qu'une protection contre la surchauffe, une coupure en cas de manque d'eau et une protection contre les défauts de terre. Ces fonctions peuvent aider à prévenir les accidents et à assurer la longévité de l'élément chauffant.
Envisager des options de personnalisation
Dans certains cas, l'élément chauffant à plaque en céramique standard peut ne pas répondre entièrement à vos besoins spécifiques. Si tel est le cas, envisagez de travailler avec un fabricant qui peut proposer des options de personnalisation. La personnalisation vous permet d'adapter l'élément chauffant à vos besoins exacts, garantissant ainsi des performances et une efficacité optimales.
Évaluer le fabricant
Enfin, lors du choix d'un élément chauffant à plaque en céramique, il est essentiel d'évaluer la réputation et la fiabilité du fabricant. Recherchez des fabricants ayant fait leurs preuves dans la production d'éléments chauffants de haute qualité, durables et efficaces, comme nous chez Carlton Technologies. Lisez les avis des clients et demandez des recommandations aux experts du secteur pour vous assurer de sélectionner un produit fiable auprès d'un fabricant réputé.
Procédé de fabrication d'un élément chauffant à plaque en céramique
Sélection des matières premières
Le processus commence par la sélection de matières premières de haute qualité. Les matériaux couramment utilisés dans les radiateurs infrarouges en céramique comprennent divers types de céramiques, comme l'alumine (oxyde d'aluminium) ou le carbure de silicium. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à résister à des températures élevées et leurs propriétés de rayonnement infrarouge.
Préparation de mélanges céramiques
Les matières premières sélectionnées sont mélangées dans des proportions précises pour former un mélange homogène. Ce mélange peut également contenir des additifs ou des liants pour améliorer certaines propriétés de la céramique, comme la résistance ou la conductivité thermique.
Formation
Le mélange céramique est ensuite façonné selon la forme souhaitée pour l'élément chauffant. Cela peut être réalisé par diverses méthodes telles que l'extrusion, le pressage ou le moulage. Les éléments céramiques formés peuvent se présenter sous la forme de tubes, de plaques ou d'autres configurations en fonction des exigences de l'application.
Séchage
Après la mise en forme, les éléments en céramique subissent un processus de séchage pour éliminer l'excès d'humidité du matériau. Cette opération est généralement effectuée dans des environnements contrôlés pour éviter la fissuration ou la déformation de la céramique pendant le séchage.
Cuisson
Les éléments céramiques séchés sont ensuite cuits dans des fours à haute température. Ce processus de cuisson est essentiel pour fritter les particules de céramique ensemble, formant ainsi une structure dense et solide. La température et la durée de cuisson sont soigneusement contrôlées pour obtenir les propriétés souhaitées du matériau céramique.
Traitement de surface
Dans certains cas, la surface des éléments chauffants en céramique peut subir des traitements ou des revêtements supplémentaires pour améliorer leurs performances ou leur durabilité. Par exemple, la surface peut être émaillée pour améliorer la résistance à la corrosion ou recouverte d'un matériau réfléchissant pour optimiser l'émission de rayonnement infrarouge.
Tests et contrôle qualité
Tout au long du processus de production, des tests rigoureux et des mesures de contrôle de la qualité sont mis en œuvre pour garantir que les radiateurs infrarouges en céramique répondent aux critères de performance et aux normes de sécurité spécifiés. Cela peut inclure des tests électriques, des tests thermiques et une inspection visuelle des produits finis.
Emballage et expédition
Une fois que les radiateurs infrarouges en céramique ont passé les contrôles de qualité, ils sont emballés et préparés pour être expédiés aux clients ou aux centres de distribution.
Comment entretenir l'élément chauffant à plaque en céramique
Humidifiez la valve, le boulon et les autres positions à temps pour maintenir les fonctions flexibles et puissantes de la valve, du boulon et des autres composants et un démontage et un montage pratiques.
Pour les pièces standard, telles que les boulons, vérifiez s'il y a du jeu.
Si la vanne présente une fuite de vapeur et d'autres conditions, elle doit être remplacée immédiatement et ne doit pas être négligée ; le baromètre et les autres panneaux d'instruments doivent être étalonnés et vérifiés à temps.
Si la couche isolante du réchauffeur de vapeur est endommagée, elle doit être remplacée immédiatement.
La couche superficielle du réchauffeur à vapeur doit être traitée avec des solutions anticorrosion tous les trois ans, et la couche isolante doit être retirée et remplacée. Si la couche anticorrosion est endommagée, elle doit être réparée.
Si le réchauffeur à vapeur doit être arrêté pendant une longue période, la vapeur à l'intérieur doit être évacuée proprement sans aucun résidu.
Photos de l'usine

Certificat

FAQ
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